Les usines de compostage industriel sont conçues pour traiter de grands volumes de déchets organiques. Ces flux de biodéchets peuvent toutefois inclure une fraction de produits en plastique provenant d’articles tels que des sacs de collecte de déchets, des capsules de café ou des matériaux d’emballage. Ceux-ci doivent se dégrader rapidement sans laisser de résidus nocifs pour garantir un compost de haute qualité pouvant être utilisé en toute sécurité. Normec OWS effectue donc des tests de dégradation et de sécurité environnementale pour une large gamme de produits dans le compost industriel.
Les tests de biodégradation quantifient la dégradation biochimique du matériau au fur et à mesure qu’il est consommé par les micro-organismes dans l’installation de compostage. Le test montre la conversion biochimique du carbone organique solide ou liquide en CO₂ gazeux. Pour s’assurer que le matériau ne s’accumulera pas dans la nature, une conversion de 90 % du carbone en CO₂ à une température de 58 °C est nécessaire en six mois. Cela laisse 10 % de carbone non comptabilisé, qui est la biomasse formée par le processus de biodégradation. Ce qui signifie que la conversion de 90 % du carbone en CO₂ est la preuve d’une biodégradation complète.
Nous proposons des tests de biodégradabilité dans des conditions de certification ou de dépistage. Des conditions de certification sont requises si les résultats seront utilisés pour la certification et/ou pour faire des déclarations publiques. Des conditions de dépistage sont suggérées dans les cas de recherche précoce et lorsque les résultats ne seront utilisés qu’en interne.
Les tests sont effectués selon la norme ISO 14855, qui peut être utilisée pour toutes les certifications, ainsi que la norme ASTM D 5338 et/ou EN 14046.
Les tests de désintégration sont liés à la dégradation physique du matériau. Des tests quantitatifs ou qualitatifs sont effectués pour déterminer comment le matériau se décompose en morceaux (beaucoup) plus petits et disparaît ainsi visuellement. À des fins de certification, une désintégration de 90 % est requise après un test de 12 semaines exécuté à un profil de température (élevé) bien défini, destiné à protéger l’opérateur de l’usine de compostage. Pour établir cela, nous préparons un bilan de masse précis et calculons le pourcentage exact de désintégration après tamisage et cueillette manuelle du matériau restant à la fin du test. Les tests qualitatifs montrent visuellement comment un produit se décompose et peuvent être utilisés pour tester l’effet de différentes épaisseurs de produit.
Le processus de désintégration étant fortement influencé par l’épaisseur, le grammage et/ou la densité du matériau, les matériaux et produits ne sont certifiés que jusqu’à une certaine épaisseur/grammage. Dans certains cas, par conséquent, il peut être préférable de tester d’abord des échantillons de matériaux de plusieurs épaisseurs différentes, après quoi l’épaisseur maximale avec les meilleures chances de succès peut être sélectionnée pour le test de désintégration ultime pour la certification. De la même manière, différentes formulations peuvent également être examinées en premier. Les tests sont effectués conformément à la norme ISO 16929 et/ou EN 14045.
Les tests d’écotoxicité évaluent l’effet toxique potentiel des résidus qui restent après le compostage. Ceux-ci peuvent potentiellement inhiber la croissance des plantes ou diminuer la survie de la faune du sol. Les tests de toxicité des plantes font partie de toutes les normes de compostabilité industrielle et prescrivent l’utilisation de deux espèces végétales, selon la méthode de test OCDE 208. Cependant, les tests de toxicité des vers de terre ne sont requis que pour la certification AS 4736 en Australie conformément à la méthode de test OCDE 207. Les tests d’écotoxicité peuvent être effectués sur différents types de matériaux, ainsi que sur les intermédiaires, les produits finaux, les encres, les adhésifs, les vernis, les mélanges maîtres et les additifs.
Les résidus qui subsistent après dégradation du produit ne doivent pas avoir d’effet négatif sur la qualité du compost. Le test des caractéristiques chimiques du produit permet de quantifier les métaux lourds et le fluor contenus et de les comparer aux valeurs seuils prévues par les normes. Chaque norme a son propre ensemble de limites pour les métaux lourds, les normes EN 13432 et AS 4736 étant les plus strictes.
Normec OWS effectue des tests de compostage industriel conformément à toutes les normes internationales et nationales, notamment : ISO 17088, ISO 18606, EN 14995, EN 13432, ASTM D6400, ASTM D6868, ASTM D8410 et AS 4736. Normec OWS est reconnu par tous les bureaux de certification ci-dessous offrant une certification pour les matériaux et produits compostables industriellement. Normec OWS peut aider à obtenir les données nécessaires et fournir des conseils pour préparer le dossier de certification.
Les certifications incluent les certifications internationales suivantes :
Oui, nous sommes reconnus par DIN CERTCO conformément à la norme ISO 17025. Cette accréditation couvre toutes les procédures et normes de test en matière de compostabilité et de biodégradation. De plus, nous sommes agréés ISO 17025 par BELAC pour nos analyses de compost et également reconnus par TÜV Austria. Normec OWS est également agréé ISO 17020 pour les services d’inspection et ISO 14001 pour la gestion environnementale.
Non, nous ne sommes qu’un laboratoire de tests et ne participons pas au développement de produits car nous voulons rester complètement neutres et indépendants. Nous pouvons cependant partager notre expertise sur la façon dont nous pensons que votre produit réagira ou se dégradera dans un certain environnement et sur ce qu’il faut faire et ne pas faire pour obtenir certaines caractéristiques pour vos produits.
Comme Normec OWS est accrédité mondialement par tous les organismes de certification, vous pouvez vous adresser à l’organisme de certification de votre choix. Alternativement, vous pouvez utiliser les rapports à des fins de recherche, de marketing ou de déclarations légales, en fonction des conditions de test et du niveau de contrôle qualité.
